Новости

Магнитогорский металлургический комбинат участвует в Международной конференции Offshore Marintec Russia. Специализированное совещание посвящено судостроению, созданию высокотехнологического оборудования. Оно предназначено для исследования Арктики, континентального шельфа, их освоения. Конференция проходила в Санкт-Петербурге. Для нее отвели площадь в «Экспофоруме», выставочном комплексе. Участие в ней принимают российские и зарубежные лидеры, специализирующиеся на развитии инфраструктуры континентального шельфа.

Следует отметить, что возможности ММК, как технологические, таки производственные существенно возросли. Подразумевается выпуск горячекатаного проката, ориентированного на нефтегазовую и судостроительную отрасль. Это произошло на фоне запуска в эксплуатацию стана 5000. ММК смог успешно освоить выработку сложных стальных марок. Это сделало возможным участие комбината в значимых судостроительных, нефтегазовых проектах. Сегодня на долю Магнитогорского комбината приходится порядка 50% от общей поставки металла для судостроительного сектора в России. В подтверждение можно рассмотреть итоги 2015 года. Отгрузки ММК для предприятий судостроительного сектора составили 86000 тонн металлопродукции. Этот показатель превышает результаты 2015 года практически на 11%.

Стан 5000 ориентирован на выпуск высокорентабельного толстолистового проката. Его ширина для нефтегазового, судостроительного, машиностроительного, мостостроительного сектора составляет до 4850 мм. Стоимость данного проекта достигла 1,5 млрд. USD. Проектная мощность стана составляет 1,5 млн. тонн пятиметрового толстого листа ежегодно. Данное производство является одним из лидирующих в мире. При этом продукция стана 5000 импортозамещающая. Специалисты ММК разработали уникальные технологии производства металла. Также разработана доводка, разливка слябов с использованием новой МНЛЗ. Она позволяет получить высокую чистоту металла благодаря введению в процесс вакууматора, печи-ковша. Плюс процессом предусмотрено использование мягкого обжатия. Технологический процесс включает тщательно подобранный нагрев слябов. Специально разрабатывался температурно-деформационный режим. Подбиралась стратегия быстрого охлаждения в агрегате контролируемого охлаждения. Полученный при производстве широкоформатный лист удовлетворяет всем требованиям потребителя по всем характеристикам.