- НП-2, Никель 200, Никель 201
- Сплав 27КХ
- 29НК, Ковар®, Нило®
- Сплав 32НК
- 32НКД, ЄИ630А
- Сплав 36КНМ
- Сплав 36Н
- 36НХТЮ, Элинвар
- Сплав 36НХТЮ5М
- Сплав 36НХТЮ8М
- Сплав 38НКД
- 40КХНМ, ЭИ995
- 40ХНЮ, ЭП793
- Сплав 42Н, Инвар
- Перминвар
- Сплав 42 НХТЮ
- Сплав 45НХТ
- Сплав 45Н
- Сплав 47НД
- Сплав 47НХР
- 49КФ, 49К2Ф
- Сплав 50НП
- 50Н, ЭИ467
- Сплав 50НХС
- Сплав 52Н
- Сплав 68НХВКТЮ
- Сплав 79НМ
- Сплав 80НМ
- Сплав 80НХС
40ХНЮ, ЭП793
Наш консультант сэкономит ваше время!
Виталий
отдел продаж
+38 (095) 209-60-73
Уникальные свойства такого материала, как сплав 40ХНЮ определили его основную сферу применения в производстве газовых подшипников с высокой устойчивостью к коррозионным разрушениям. Ведь точность изготовления и строго определенный химический состав подобных прецизионных сплавов гарантирует достаточно высокие эксплуатационные параметры данного сырья и надежность полуфабрикатов при длительной работе.
Характеристики сплава 40ХНЮ
Подобный материал относится к немагнитному типу. Учитывая влияние определенных режимов термообработки на фазовую структуру сырья и его механические характеристики, правильный подбор технологического процесса обработки материала позволяет изготавливать подшипниковые детали высокой точности. Особого внимания заслуживает способность сплава 40ХНЮ сохранять стабильность формы и геометрических размеров даже при изменении эксплуатационных условий, благодаря чему детали, изготовленные из него, могут одинаково хорошо и надежно работать как в различных промышленных условиях, так и в разных климатических поясах. Соблюдение оптимальных режимов старения и закалки полуфабрикатов позволяет получить высококачественный прецизионный материал с высокими упругими свойствами на фоне достаточной пластичности сырья, облегчающей его последующую обработку.
Свойства
| Химический состав в процентном соотношении | |||||||
| кремний | углерод | железо | марганец | фосфор | никель | сера | молибден |
| 1,8−2,2 | до 0,5 | 10,74−18,73 | 15−17 | 19−21 | до 0,02 | до 0,02 | 39−41 |
| Механические свойства (при температуре 20◦ C) | ||||
| Наименование полуфабриката | Характеристика | |||
| Размер, мм | Предел текучести, МПа (sT) | Кратковременный предел прочности, МПа (sв) | Термическая обработка | |
| Лента нагартованая | 0,1−2 | 1670 | Старение в течение 2−4 часов, при температуре от 450−550 градусов по Цельсию | |
| Стальная легированная проволока | 2450−2650 | |||
| Прочие | 2400−3000 | 3200−3800 | Старение в течение четырех часов при температурах от 400 до 450 градусов. Закалка в масле при температурах от 1100 до 1150 градусов | |
Магнитные характеристики
| Коэрцитивная сила (не более), (А/м) | Нс |
| Магнитная проницаемость (не более), (МГн/м) | Umax |
| Удельные потери (не более) при частоте 50 Гц и магнитной индукции 1 Тл, (Вт/кг) | P1,0/50 |
| Магнитная индукция Тл (не менее), при напряженности магнитного поля 100, в магнитных полях (А/м) | B100 |
Показатели свариваемости
| Сплав имеет ограничения по свариваемости | Сварочный процесс требует некоторой предварительной подготовки (прогрев контактирующих поверхностей до ста или ста двадцати градусов и последующая термообработка шовной зоны) |
| Сплав не имеет сварных ограничений | Не требуются дополнительные операции |
| Трудно свариваемый материал | Необходим прогрев контактирующих поверхностей до двухсот или трехсот градусов, последующий отжиг и термообработка после окончания сварочного процесса |
Купить по выгодной цене
Сплав 40ХНЮдостаточно популярен, благодаря своей относительно невысокой стоимости и высоким рабочим качествам. На нашем сайте представлен обширный ассортимент товаров из прецизионного сырья, способного удовлетворить любые потребности покупателя. Типоразмеры подобных полуфабрикатов ограничены стандартным рядом, однако по желанию заказчика возможно изготовление продукции любых параметров в индивидуальном порядке.