Экструдирование или экструзия в производстве металлопрокатата

Поставщик КМЗ предлагает купить по экономически выгодной цене различные виды и типоразмеры экструдированного металлопроката. Поставщиком обеспечивается гарантированная доставка продукции по любому адресу, указанному потребителем.

Техническая характеристика

Экструдирование или экструзия — это процесс, посредством которого могут быть получены длинные прямые металлические детали. Поперечные сечения, которые могут быть получены, варьируются от сплошных круглых, прямоугольных, до L-образных, T- образных, трубных и многих других. Экструдирование осуществляется путем сжимания металла в закрытой полости с помощью инструмента, называемого штампом, который устанавливается, как правило, на гидравлическом прессе горизонтального конструктивного исполнения.

Процесс экструдирования

Экструзия производит с заготовкой сжимающие и сдвиговые усилия. Во время экструдирования имеет место напряжённое состояние всестороннего неравномерного сжатия, что делает возможным высокую деформацию без разрыва деформируемого металла. Полость, в которой содержится исходный материал, покрывается износостойким материалом. Это позволяет матрице выдерживать высокие радиальные нагрузки, которые создаются, когда материал выталкивается из штампа.

Вторичная обработка

Экструдирование часто сводит к минимуму необходимость вторичной обработки, поэтому при помощи данного процесса можно производить широкий спектр поперечных сечений. Минимальная толщина стенки сечения для стали составляет около 3 мм, а для алюминия или магния — около 1 мм.

Купить

Купить по экономически выгодным ценам от производителя экструдированные профили из различных марок металлов и сплавов в широком ассортименте поперечного сечения предлагает КМЗ. Поставщиком гарантируется своевременная доставка продукции в любую точку. устанавливаемую клиентом.

Виды экструдирования

Холодная экструзия — процесс, выполняемый при комнатной или слегка повышенной температуре. Этот процесс может использоваться для большинства материалов при наличии достаточно прочных инструментов, которые могут выдерживать напряжения, создаваемые экструзией. Примерами металлов, которые могут быть экструдированы холодным способом, являются свинец, олово, алюминиевые сплавы, медь, титан, молибден, ванадий, сталь. Примерами деталей, которые подвергаются холодной экструзии, являются разборные трубы, алюминиевые банки, цилиндры, заготовки передач.

Преимущества холодной экструзии:

• Не происходит окисления.

• Хорошие механические свойства из-за сильной холодной обработки до тех пор, пока создаваемые температуры находятся ниже температуры рекристаллизации.

• Хорошая отделка поверхности с использованием надлежащих смазочных материалов.

Горячая экструзия

Горячая экструзия производится при довольно высоких температурах, примерно от 50 до 75% от температуры плавления металла. Давление может составлять от 35 до 700 МПа. Из-за высоких температур и давлений и его отрицательного влияния на срок службы матрицы, а также на другие компоненты требуется хорошая смазка. Для высоких температур горячей экструзии используется стеклянный порошок. Типичными частями, изготовленными горячей экструзией, являются детали отделки, используемые в автомобильной и строительной промышленности, элементы оконных рам и перил, а также конструктивные детали самолетов.

Цена

Поставщик КМЗ предлагает купить по экономически выгодной цене разнообразные виды экструдированных заготовок. Поставщик КМЗ выполняет оперативную отправку продукции в любой пункт, оговоренный заказчиком.