Свойства плакированных листов

Эффект полной термической обработки включает эффект закалки и эффект старения. У разных алюминиевых сплавов влияние закалки и старения на прочность разное.

Старение

Это процесс, когда в сплаве после закалки без полиморфного превращения происходит распад пересыщенного твердого раствора. Явление старения алюминиевых сплавов открыл Вильм. Он установил, что сплав алюминия с медью и магнием, закаленный при 500 °C в воде, после четырехдневной выдержки при комнатной температуре становился прочнее и тверже, без потери пластичности. При нагреве процесс старения ускоряется. Из дюралевых сплавов наибольший эффект от термообработки у сплава Д16. Для старения, идущего при обычной температуре, принят термин «естественное старение», а для старения в условиях специального подогрева после закалки — «искусственное старение». Структурные превращения при старении нуждаются в пояснении. Распад твердого раствора идет обычно в три стадии. 1) Образование когерентных с матрицей зон ГП (Гинье-Престона), 2) образование частично когерентных метастабильных фаз, 3) образование некогерентных частиц стабильной фазы. Некоторые сплавы не стареют при комнатной температуре и, чтобы началось старение, требуется специальный подогрев. У других сплавов переход от естественного старения к искусственному (т.е. от зон к фазам) происходит и при комнатной температуре, правда, при весьма длительных выдержках.

Старение дюралюминия

Естественно состаренные сплавы дюралюминия при сохраненной пластичности имеют меньшую прочность, по сравнению с отожженными сплавами. Дело в том, что при 20−100°C упрочнение происходит за счет образования зон ГП, а при более высоких температурах идет выделение метастабильной фазы S', (стабильная S-Al2 CuMg). Дальнейшее повышение температуры и времени старения ведет к коагуляции метастабильных фаз и снижению прочности. В промышленном производстве для приемки и оценки качества, сплав Д16 проходит ускоренное старение при 100 °C в течение нескольких часов (не ожидая четырех суток завершения естественного старения при комнатной температуре). Это оправдано, так как в обоих случаях идет аналогичный процесс зонного старения и достигается аналогичная прочность. При этом по границам происходит выделение частиц метастабильных фаз, снижающих коррозионную стойкость.

Прочность плакированных листов (поперек прокатки)
Сплав Состояние листов Толщина листов,
мм
σв σ 0,2 β, %
кгс/мм²
Д1 Отожженные 0,6−1,9 до 23 - 12
2,0−10,0 до 24 -
Закаленные и естественно состаренные 0,5−1,9 37 19 15
2,0−10,0 38 20
Д16 Отожженные 0,5−1,9 до 23 - 10
2,0−10,0 до 24 -
Закаленные и естественно состаренные 0,5−1,9 41,5 27,5 13
2,0−6,0 43,5 28 11
6,1 — 10,0 10
Нагартованные после закалки и естественно состаренные 1,5−1,9 43,5 34 10
2,0−7,5 46,5 35 8
Закаленные и искусственно состаренные 0,5−0,7 40,0 35 5
0,8−1,9 43,5 38
2,0−6,0 45,5 39
Нагартованные после закалки и искусственно состаренные 1,5−1,9 46 43 3
2,0−6,0 49 46 4
Д19 Отожженные 0,5−1,9 до 23 - 10
2,0−10,0 до 24 -
Закаленные и естественно состаренные 0,5−1,9 40,5 26,5 13
2,0−6,0 42,5 27 11
6,1 — 10,0 10
Нагартованные после закалки и естественного старения 1,5−1,9 43,5 34 10
2,0−7,5 46,5 35 8

Примечание:
σв: временное сопротивление, МПа (кгс/мм²)
σ0,2: предел текучести, МПа (кгс/мм²)
β: относительное удлинение в %

Прочность прессованных прутков
Марка сплава Состояние

при

изготовлении

Состояние

при

испытании

Ø мм σв

σ0,2

не менее


β, %
МПа (кгс/мм²)
Д1 Без термической обработки Без термической обработки 8−300 195 (20) 110 (11) 12
Закаленное и естественно состаренное 8−130 375 (38) 215 (22)
130−300 355 (36) 195 (20) 10
Закаленное и естественно состаренное Закаленное и

естественно

состаренное

8−100 375 (38) 215 (22) 12
Д16 Без термической обработки Без термической обработки 8−300 245 (25) 120 (12)
Закаленное и

естественно

состаренное

8−22 390 (40) 275 (28) 10
22−130 420 (43) 295 (30)
130−300 410 (42) 275 (28) 8
300−400 390 (40) 245 (25) 6
Закаленное и

естественно

состаренное

Закаленное и

естественно

состаренное

8 — 22 390 (40) 275 (28) 10
22 — 100 420 (43) 296 (30)
Прочность труб в закаленном и естественно состаренном состоянии
Сплав Способ изготовления Параметры, мм σв σ0,2 δ, %
Толщина стенки Ø кгс/мм2
Не менее
Д1 Прессованные ≤5 - 34 - 10
≥5 ≤120 36 20 12
более120 38 22 10
Катаные и тянутые до 1,0 ≤22 38 20 13
1,5−6 14
до 1.0 23−50 40 23 12
1,5−5 13
более 5 более 50 11
Д19 Прессованные ≤5
37 - 9
≥5 ≤120 40 26 12
более120 43 28 10
Катаные и тянутые до 1.0 ≤22 42 26 13
1,5−5 14
≥5 23−50 43 29 12
50 10

Купить, цена

На складе ООО «Электровек-сталь» в наличии широкий ассортимент алюминиевого проката. Поставляем изделия из сплавов алюминия после термообработки. Вся продукция сертифицирована. Мы ценим время своих клиентов, поэтому всегда готовы помочь с оптимальным выбором. К вашим услугам опытные менеджеры-консультанты. Качество продукции гарантируется строгим соблюдением норм производства. Сроки выполнения заказов минимальные. Оптовые покупатели получают льготные скидки.

p

Наш консультант сэкономит ваше время!

Игорь

Игорь

отдел продаж

+7 (962) 383-76-36